质量控制和服务
◇ 关键工艺和质量控制检验手段以及工艺水平
我公司自从制造给排水机械设备以来,经过对产品精心开发与研制,以及同国内**的大专院校合作,积累了丰富的工艺水平,在产品制造过程中制订了有关标准,保证了产品制造质量及产品性能技术先进性。
关键工序按技术部编写的包括质量控制内容的详细作业指导文件,有关规程规范及规定,认真做好进货检验、外购件检验、制造过程检验及产品终检验、记录。
对特殊工序规定过程监控方法,认真做好点检记录,所用设备要定期检测维护,以保证其性能满足工艺要求,检验、试验设备要保持齐全、完好。分类明确,并做好定期周检,做好记录。各工序按产品标识方法,经工序检验合格后才转入下一工序,完工检验后方可办理入库。
◇ 设备制造的管理、技术服务与培训能力及措施
A、设备制造的管理
在本项目合同设备产品制造过程中,我公司严格按GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》,认真按照文件、图纸、工艺、科学合理地编制工艺和相应的工艺流转卡,做好生产作业计划,并遵守本项目资金使用计划,保质保量按期采购产品所需的原材料及配套的外协件,确保合同如期按质按量履行。在上述每个阶段的实施中,我公司将继续进行全面质量管理、动态管理、工序管理,做到目标明确、责任到人,资源配备到位,职责清晰、措施得力,产品合格率为**,让用户对制造的全过程满意,使产品完全符合合同要求。
B、技术服务
我公司有一支勤勤恳恳、任劳任怨、快速及时的技术服务队伍,由设计和生产的技术骨干人员组成,他们在国内各大中型工程中发挥了积极作用,同时为用户服务程序组织外,还专门集中了优秀的工程技术人员和有丰富服务经验的生产骨干,建立了一支专门的技术服务和培训队伍,根据具体情况制定相应的措施和计划以确保工程的质量、工期等各项如期进行。
工艺流程图:
(1)屠宰废水处理设备:经过前端化粪池处理后,废水中依然含有大部分大分子**污染物,需要进一步对其降解为小分子物质,为后续好氧生化做准备,并考虑到废水中氨氮和总磷的**标,必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果,此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
(2)废水经过水解酸化池后进入好氧池,此处将好氧池分为两段,它的好处在于在不同的好氧段,微生物根据环境不同而呈现空间的分布,具备针对性,有着更好的去除效果。
(3)废水经过前端各个生化处理设施处理后,**污染负荷很大程度得到降解。但废水中色度依然难以达标,为了对色度的去除,同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低,可设置混凝沉淀池并投加针对性药剂。
(4)二级反冲沉淀池出水,进入消毒池进行严格消毒,然后终达标排放。
产品质量检验依据
在产品生产过程中,严格按国家标准、产品图纸、工艺文件要求进行组织生产和质量检验,对国内尚未标准的产品,以企业标准(已获得有关部门认可)为依据组织生产和质量检验。
工艺优点
1、采用的生物接触氧化处理工艺,比活性污泥池体积小,适应性强,耐冲击负荷性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。2、填料比表面积大,微生物易挂膜,脱膜,在同样**物负荷条件下,对**物去除率高,稳定可靠,同时*投加药剂,节约后续成本,降低运行费用。3、水解酸化可有效污水血色,分解大分子**物,减少后续处理负荷。4、沉淀效果理想,可获得较好的出水水质。5、消毒处理,去除率达到99.4%以上。6、妥善处理剩余污泥,保证系统的稳定可靠运行,排泥方便,减少人工操作。7、采用*特的构造方式,限度减少臭气扩散.
质量体系和检验管理制度
我公司在产品的开发、制造过程中严格执行GB/T19001-ISO9001《质量体系、开发、生产安装和服务的质量保证模式》标准,并根据产品具体要求,建立完善质量保证体系,实施全过程控制,满足用户对产品、服务的质量保证要求。
◇ 质量方针
以质量求生存,向市场提供产品
以信誉求发展,为顾客提供满意服务
◇ 质量目标
Ⅰ、按GB/T19001-ISO9001建立实施产品质量保证体系
Ⅱ、交付产品**合格
Ⅲ、为顾客提供满意服务,产品终身维修
◇ 组织及职责
在总经理直接下,成立工程项目工作组,由生产技术经理任组长,有技术部、生产部、质检部、车间等成员组成。负责整个项目的开发、工艺、计划、外协外购配套、生产、试验、包装、储运以及服务全过程中的各个工序,特别是关键工序,进行质量检测和控制,使产品质量达到合同技术、质量要求、使用户满意。
◇ 质量体系
在合同产品设备设计制造等全过程中,我公司将完全采用ISO9001:2000标准建立的文件化质量体系,保证其有效运行,该质量体系的运作由19个质量体系程序文件构成,覆盖了合同产品设备的全过程的质量控制保证,满足本项目合同要求。